Physikalesch a chemesch Laborausrüstung:
Mechanesch Testen, elektresch Testen, éischt Board Inspektioun an Testen, Labo Analyse.
1. Kupferfolie Tensile Tester: Dëst Instrument gëtt benotzt fir d'Spannkraaft vu Kupferfolie während dem Stretchprozess ze moossen. Et hëlleft d'Kraaft an d'Zähegkeet vun der Kupferfolie ze evaluéieren fir d'Produktqualitéit an d'Zouverlässegkeet ze garantéieren.
Kupferfolie Tensile Tester
Voll Automatesch Intelligent Salz Spray Tester Maschinn
2. Vollautomatesch intelligent Salzspraytestmaschinn: Dës Maschinn simuléiert e Salzspray-Ëmfeld fir d'Korrosiounsbeständegkeet vu Circuitboards no der Uewerflächenbehandlung ze testen. Et hëlleft d'Qualitéit vum Produkt ze kontrolléieren an eng stabil Leeschtung an haarden Ëmfeld ze garantéieren.
3. Véier-Drot Testmaschinn: Dëst Instrument testt d'Resistenz an d'Konduktivitéit vun den Drot op gedréckte Circuitboards. Et evaluéiert d'elektresch Leeschtung vum Board, dorënner d'Transmissiounsleistung a Stroumverbrauch, fir zouverlässeg a stabil Verbindungen ze garantéieren.
Véier-Drot Testen Machine
4. Impedanz Tester: ass e wesentlecht Instrument an der Gedréckt Circuit Board Fabrikatioun. Et gëtt benotzt fir den Impedanzwäert op der Circuit Board ze moossen andeems e fixe Frequenz AC Signal generéiert deen duerch de Circuit ënner Test geet. De Miesskrees berechent dann den Impedanzwäert op Basis vum Ohms Gesetz an d'Charakteristike vun AC Circuiten. Dëst garantéiert datt de produzéierte Circuit Board den Impedanzfuerderunge vum Client entsprécht.
Hiersteller kënnen och dësen Testprozess benotze fir Prozessverbesserungen ze maachen an d'Impedanzkontrollfäegkeete vu Circuitboards ze verbesseren. Dëst ass noutwendeg fir d'Ufuerderunge vun der High-Speed-Digital Signaliwwerdroung a Radiofrequenzapplikatiounen z'erreechen.
Impedanz Tester
Am ganze Circuit Board Produktiounsprozess gëtt Impedanztest a verschiddene Stadien duerchgefouert:
1) Designstadium: Ingenieuren benotzen elektromagnetesch Simulatiounssoftware fir de Circuit Board ze designen an ze layouten. Si pre-berechent a simuléiert d'Impedanzwäerter fir sécherzestellen datt den Design spezifesch Ufuerderungen entsprécht. Dës Simulatioun hëlleft d'Impedanz vum Circuit Board virun der Fabrikatioun ze bewäerten.
2) Fréi Etapp vun der Fabrikatioun: Wärend der Prototypproduktioun gëtt d'Impedanztestung duerchgefouert fir z'iwwerpréiwen datt den Impedanzwäert mat Erwaardungen entsprécht. Upassunge vum Fabrikatiounsprozess kënne gemaach ginn op Basis vun dëse Resultater.
3) Fabrikatiounsprozess: Bei der Produktioun vu Multi-Layer Circuitboards gëtt d'Impedanztest bei kriteschen Wirbelen duerchgefouert fir d'Kontroll iwwer Parameteren wéi Kupferfoliedicke, dielektresch Materialdicke a Linnbreed ze garantéieren. Dëst garantéiert datt de finalen Impedanzwäert den Designfuerderunge entsprécht.
4) Inspektioun vum fäerdege Produkt: No der Fabrikatioun gëtt e finalen Impedanztest op der Circuit Board duerchgefouert. Dëst garantéiert datt d'Kontrollen an Upassungen am ganzen Fabrikatiounsprozess effektiv den Designfuerderunge fir den Impedanzwäert entspriechen.
5. Low-Resistenz Testmaschinn: Dës Maschinn testt d'Resistenz vun Dréit ofgepëtzt a Kontakt Punkten op der Circuit Verwaltungsrot fir sécherzestellen, datt se Design Ufuerderunge treffen an Produit Qualitéit a Leeschtung garantéieren.
Niddereg-Resistenz Testen Machine
Flying Sonde Tester
6. Flying Sonde Tester: De Fliger Sonde Tester gëtt haaptsächlech benotzt fir d'Isolatioun an d'Konduktivitéitswäerter vu Circuitboards ze testen. Et kann den Testprozess iwwerwaachen a Feelerpunkten an Echtzäit entdecken, fir genau Tester ze garantéieren. Flying Sonde Testen ass gëeegent fir kleng a mëttel Batch Circuit Board Testen, well et d'Noutwendegkeet vun engem Testarmatur eliminéiert, d'Produktiounszäit a Käschten reduzéieren.
7. Fixture Tooling Tester: Ähnlech wéi fléien Sonde Testen, Test Rack Tester gëtt allgemeng fir mëttel a grouss Batch Circuit Board Testen benotzt. Et erméiglecht gläichzäiteg Testen vu multiple Testpunkten, d'Testeffizienz wesentlech ze verbesseren an d'Testzäit ze reduzéieren. Dëst verbessert d'Gesamtproduktivitéit vun der Produktiounslinn, wärend präzis an héich wiederverwendbar assuréiert.
Manuell Fixture Tooling Tester
Automatesch Fixture Tooling Tester
Fixture Toolings Store
8. Zweedimensional Moossinstrument: Dëst Instrument erfaasst Biller vun der Uewerfläch vun engem Objet duerch Beliichtung a Fotografie. Et veraarbecht dann d'Biller an analyséiert d'Donnéeën fir geometresch Informatioun iwwer den Objet ze kréien. D'Resultater ginn visuell ugewisen, sou datt d'Betreiber d'Form, d'Gréisst, d'Positioun an aner Charakteristike vum Objet beobachten a präzis moossen.
Zwee-zweedimensional Mooss Instrument
Linn Breet Mooss Instrument
9. Linn Breet Mooss Instrument: D'Linn Breet Mooss Instrument ass virun allem benotzt der ieweschter an ënneschten Breet, Beräich, Wénkel, Krees Duerchmiesser, Krees Zentrum Distanz, an aner Parameteren vun der gedréckt Circuit Verwaltungsrot d'Halleffäerdeg Produiten no Entwécklung an Ätz ze moossen (virun Drécken solder Mask Tënt). Et benotzt eng Liichtquell fir de Circuit Board ze beliichten an erfaasst d'Bildsignal duerch optesch Verstäerkung an CCD photoelektresch Signalkonversioun. D'Messresultater ginn dann op engem Computer-Interface ugewisen, wat präzis an effizient Messung erlaabt andeems Dir op d'Bild klickt.
10. Zinnofen: Den Zinnofen gëtt benotzt fir d'Lötbarkeet an d'thermesch Schockbeständegkeet vu Circuitboards ze testen, fir d'Qualitéit an d'Zouverlässegkeet vun de Soldergelenken ze garantéieren.
Solderability Test: Dëst evaluéiert d'Fäegkeet vun der Circuit Board Uewerfläch fir zouverlässeg Solderbindungen ze bilden. Et moosst d'Kontaktpunkte fir d'Verbindung tëscht dem Lötmaterial an der Circuitboard Uewerfläch ze bewäerten.
Thermalschockresistenztest: Dësen Test bewäert d'Resistenz vum Circuit Board géint Temperaturvariatioune bei héijen Temperaturen Ëmfeld. Et handelt sech ëm d'Expositioun vum Circuit Board op héich Temperaturen a séier op méi niddreg Temperaturen ze transferéieren fir seng thermesch Schockresistenz ze evaluéieren.
11. Röntgeninspektiounsmaschinn: D'Röntgeninspektiounsmaschinn ass fäeg fir Circuitboards ze penetréieren ouni de Besoin fir Demontage oder Schued ze verursaachen, doduerch potenziell Käschten a Schued ze vermeiden. Et kann Mängel op der Circuit Verwaltungsrot entdecken, dorënner Bubble Lächer, oppe Circuiten, kuerz Circuit, a falsch Linnen. D'Ausrüstung funktionnéiert onofhängeg, automatesch Lueden an Entlueden vu Materialien, Detektioun, Analyse a Bestëmmung vun Anomalie, an automatesch Marquage an Etikettéieren, doduerch d'Produktiounseffizienz verbesseren.
X-Ray Inspektioun Machine
Beschichtung Dicke Gauge
12. Beschichtungsdicke Jauge: Während dem Fabrikatiounsprozess vu Circuitboards gi verschidde Beschichtungen (wéi Zinnplack, Goldplack, etc.) dacks applizéiert fir d'Konduktivitéit an d'Korrosiounsbeständegkeet ze verbesseren. Wéi och ëmmer, falsch Beschichtungsdicke kann zu Leeschtungsproblemer féieren. D'Beschichtungsdicke Jauge gëtt benotzt fir d'Dicke vun der Beschichtung op der Uewerfläch vum Circuit Board ze moossen, fir sécherzestellen datt et den Designfuerderunge entsprécht.
13. ROHS Instrument: Bei der Produktioun vu gedréckte Circuitboards ginn ROHS Instrumenter benotzt fir schiedlech Substanzen an Materialien z'entdecken an ze analyséieren, fir d'Konformitéit mat den Ufuerderunge vun der ROHS Direktiv ze garantéieren. D'ROHS-Direktiv, implementéiert vun der Europäescher Unioun, beschränkt geféierlech Substanzen an elektroneschen an elektreschen Ausrüstungen, dorënner Blei, Quecksilber, Kadmium, sechswäerteg Chrom, an anerer. ROHS Instrumenter gi benotzt fir den Inhalt vun dëse schiedleche Substanzen ze moossen, fir datt d'Materialien, déi am Fabrikatiounsprozess vu gedréckte Circuitboards benotzt ginn, den Ufuerderunge vun der ROHS Direktiv entspriechen, fir d'Produktsécherheet an d'Ëmweltschutz ze garantéieren.
ROHS Instrument
14. Metallographesch Mikroskop: D'metallographesch Mikroskop gëtt haaptsächlech benotzt fir d'Kupferdicke vun bannenzegen a baussenzege Schichten, elektroplatéierter Uewerflächen, elektroplatéiert Lächer, Lötmasken, Uewerflächebehandlungen an d'Dicke vun all dielektresch Schicht ze iwwerpréiwen, fir Cliente Spezifikatioune z'erreechen.
Mikroskopesch Sektioun Store
Mikroskopesch Sektioun 1
Mikroskopesch Sektioun 2
Lach Fläch Koffer Tester
15. Hole Surface Kupfer Tester: Dëst Instrument gëtt benotzt fir d'Dicke an d'Uniformitéit vun der Kupferfolie an de Lächer vu gedréckte Circuitboards ze testen. Andeems Dir direkt ongläiche Kupferplattdicke oder Ofwäichunge vu spezifizéierte Beräicher identifizéiert, kënnen Upassungen un de Produktiounsprozess fristgerecht gemaach ginn.
16. Den AOI Scanner, kuerz fir Automated Optical Inspection, ass eng Zort Ausrüstung déi optesch Technologie benotzt fir automatesch elektronesch Komponenten oder Produkter z'identifizéieren. Seng Operatioun beinhalt d'Erfaassung vum Uewerflächebild vum Objet ënner Inspektioun mat engem Héichopléisende Kamerasystem. Duerno gëtt Computerbildveraarbechtungstechnologie benotzt fir d'Bild ze analyséieren an ze vergläichen, wat d'Detektioun vun Uewerflächefehler a Schuedprobleemer um Zilobjekt erméiglecht.
AOI Scanner
17. D'PCB Erscheinungsinspektiounsmaschinn ass en Apparat entwéckelt fir d'visuell Qualitéit vu Circuitboards ze bewäerten an d'Fabrikatiounsfehler z'identifizéieren. Dës Maschinn huet eng héich Opléisung Kamera a Liichtquell fir eng grëndlech Untersuchung vun der PCB Uewerfläch ze maachen, verschidde Mängel z'entdecken wéi Kratzer, Korrosioun, Kontaminatioun a Schweessproblemer. Typesch enthält et automatesch Ernierung an Ausluede Systemer fir grouss PCB Chargen ze managen an ze trennen guttgeheescht a verworf Boards. Andeems Dir Bildveraarbechtung Algorithmen benotzt, ginn identifizéiert Mängel kategoriséiert a markéiert, wat méi einfach a méi präzis Reparaturen oder Eliminatioune erliichtert. Dank Automatiséierung a fortgeschratt Bildveraarbechtungsfäegkeeten, maachen dës Maschinnen séier Inspektiounen, stäerken d'Produktivitéit an d'Käschte reduzéieren. Ausserdeem kënne si Inspektiounsresultater späicheren an detailléiert Berichter produzéieren fir Qualitéitsiwwerwaachung a Prozessverbesserung, schlussendlech d'Produktqualitéit erhéijen.
Ausgesinn Inspektioun Maschinn 1
Ausgesinn Inspektioun Maschinn 2
Ausgesinn Inspektioun Mängel Markéiert
PCB Contaminatioun Tester
18. De PCB Ionkontaminatiounstester ass e spezialiséiert Tool dat benotzt gëtt fir Ionkontaminatioun a gedréckte Circuitboards (PCBs) z'identifizéieren. Wärend dem Elektronikfabrikatiounsprozess kann d'Präsenz vun Ionen op der PCB Uewerfläch oder am Board wesentlech Auswierkungen op Circuit Funktionalitéit a Produktqualitéit. Dofir ass präzis Bewäertung vun Ionkontaminatiounsniveauen op PCBs entscheedend fir d'Qualitéit an Zouverlässegkeet vun elektronesche Wueren ze garantéieren.
19. D'Widderstandspannungsisolatiounstestmaschinn gëtt benotzt fir Isolatiounsstandspannungstester ze maachen fir ze validéieren datt d'Isolatiounsmaterial an de strukturelle Layout vum Circuit Board un d'Standardspezifikatiounen halen. Dëst garantéiert datt de Circuit Board ënner reguläre Betribsbedéngungen isoléiert bleift, verhënnert potenziell Isolatiounsfehler déi zu geféierlechen Tëschefäll féieren. Andeems Dir d'Testresultater analyséiert, kënnen all ënnerierdesch Probleemer mam Circuit Board direkt identifizéiert ginn, Designer guidéieren fir de Layout an d'Isolatiounsstruktur vum Board ze verbesseren fir seng Qualitéit a Leeschtung ze stäerken.
Spannungsisolatiounstestmaschinn
UV Spektrofotometer
20. UV Spektrofotometer: Den UV Spektrofotometer gëtt benotzt fir d'Liichtabsorptiounseigenschaften vu fotosensibele Materialien op Circuitboards ze moossen. Dës Materialien, typesch Photoresists, déi an der Produktioun vu gedréckte Circuitboards benotzt ginn, si verantwortlech fir Musteren a Linnen op de Brieder ze kreéieren.
D'Funktioune vum UV Spektrofotometer enthalen:
1) Miessung vun photoresist Liichtjoer Absorptioun Charakteristiken: Duerch d'Analyse vun der Absorptioun Charakteristiken vun der photoresist am ultraviolet Spektrum Gamme, kann de Grad vun ultraviolet Liichtjoer Absorptioun bestëmmt ginn. Dës Informatioun hëlleft bei der Upassung vun der Formuléierung an der Beschichtungsdicke vum Photoresist fir seng Leeschtung a Stabilitéit wärend der Photolithographie ze garantéieren.
2) Bestëmmung vu Photolithographie Belaaschtungsparameter: Duerch d'Analyse vun de Liichtabsorptiounseigenschaften vum Photoresist kënnen déi optimal Photolithographie Beliichtungsparameter, wéi Beliichtungszäit a Liichtintensitéit, bestëmmt ginn. Dëst garantéiert eng korrekt Replikatioun vu Musteren a Linnen op de Photoresist vum Circuit Board.
21. pH Meter: Am Fabrikatiounsprozess vun Circuit Conseils, chemesch Behandlungen wéi Pickling an Alkali Botzen sinn allgemeng Employéen. E pH Meter gëtt benotzt fir sécherzestellen datt de pH Wäert vun der Behandlungsléisung am passenden Beräich bleift. Dëst garantéiert d'Effizienz, d'Performance an d'Stabilitéit vun der chemescher Behandlung, doduerch d'Produktqualitéit an d'Zouverlässegkeet ze verbesseren an e séchert Produktiounsëmfeld ze garantéieren.
